Jak przebiega anodowe oksydowanie aluminium?

Galwanizacja aluminium poprzez jego anodowanie jest procesem dosyć skomplikowanym, przebiegającym wieloetapowo. Pierwszy krok, jaki należy wykonać to przygotowanie powierzchni materiału poprzez jego odtłuszczenie i trawienie przy użyciu m.in. sody kaustycznej oraz dodatków uszlachetniających takich jak stosowany przez naszą firmę Steinex 22 lub Alfisatin 339. Następnie aluminiowy profili musi zostać skrupulatnie wypłukany. Po zakończeniu tych czynności przechodzi się do właściwego elektrolitycznego anodowania aluminium. Składa się ono z następujących etapów:
Czytaj więcej
  • kwaśne redukowanie powierzchniowe tlenków uwzględnionych stopowych dodatków,
  • eloksalowanie właściwe, polegające na podłączeniu anodowanego elementu do dodatniej elektrody, w środowisku stworzonym z roztworu kwasu siarkowego (w wyniku tego działania na powierzchni profilu pojawi się warstwa utlenionego aluminium),
  • ponowne płukanie.
Dodatkowo przed finalnym uszczelnieniem powierzchni, można przeprowadzić także usługę barwienia powłoki na wybrany przez klienta kolor. Naturalnie warstwa anodowana aluminium posiada odcień lekko szary, co jednak jest czynnikiem w pełni modyfikowalnym.

Barwienie naturalnie eloksalowanego aluminium wykonuje się przy użyciu substancji nieorganicznych lub organicznych. Profil zanurza się w specjalnie przygotowanej barwiącej kąpieli, co pozwala otrzymać kolorową powłokę, z powodzeniem sprawdzającą się podczas codziennego użytkowania. Alternatywnie istnieje także możliwość nadania materiałowi określonego koloru poprzez barwienie elektrolityczne. W jego wyniku klient uzyskuje bardzo różne odcienie (od koloru beżowego po kruczą czerń), które odznaczają się niezwykle wysokim stopniem ochrony przed odbarwieniami, promieniowaniem słonecznym oraz oddziaływaniem wysokich temperatur.

Podsumowanie najważniejszych zalet anodowania aluminium

Eloksalowanie jest jedną z najczęściej wykorzystywanych technik galwanizacji aluminium. Spośród jej kluczowych zalet wyszczególnić należy przede wszystkim:
  • nietoksyczność i stabilność chemiczną
  • wysoką ochronę materiału przed korozją
  • istotnie ograniczony stopień zatrzymywania zanieczyszczeń w obrębie powierzchni profilu
  • walory dekoracyjne, pozwalające uzyskać kolorową, połyskującą powierzchnię o trwałym zabarwieniu
  • przyjemną w dotyku strukturę zewnętrzną
  • możliwość uzyskania odpowiedniej powierzchni roboczej, np. ślizgowej lub o istotnie zwiększonym stopniu odporności na ścieranie się
  • posiadanie właściwości elektrycznego izolatora
  • relatywnie niskie koszty wykonania.

Anodowanie twarde i miękkie – różnice w zastosowaniu

Anodowe oksydowanie aluminium dzieli się na dwie podstawowe kategorie – eloksalowanie miękkie oraz twarde. W pierwszym przypadku grubość powłoki tlenowej po zakończonym procesie – w zależności od typu wykorzystanego stopu aluminium – oscyluje w przedziale 5-25 mikrometrów. W drugim natomiast może wynieść od 25 do 120 mikrometrów.

Różnice w grubości powłoki tlenkowej przekładają się oczywiście na ich niejednolite względem siebie właściwości. Anodowanie twarde, pozwalające otrzymać grubszą warstwę tlenków, stosuje się zatem przede wszystkim wtedy, gdy wymagana jest relatywnie duża odporność antykorozyjna. Eloksalowanie miękkie z kolei wykorzystuje się w celach dekoracyjnych oraz aby nieco zwiększyć odporność mechaniczną danego profilu.
Korzystając ze strony alufinish.pl wyrażasz zgodę na używanie cookies, zgodnie z aktualnymi ustawieniami przeglądarki.
Rozumiem, nie pokazuj mi więcej tego powiadomienia.